第610章 深瑞汽车厂（2/2）

下午2点。

英伟达召开发布会对外公布他们的下一代显卡将支持通用计算技术。

实际上英伟达通用计算技术还有很多问题需要解决。

老黄对外公布这个消息只是为了稳住股价。

人家AMD都已经发布新技术，资本必定会大面积逃离，届时股价必定会跌跌不休。

在英伟达放出消息后英伟达股价应声上涨，资本重新拾回对半导体行业的信心，整个半导体板块达成共振纷纷上涨。

...

2009年9月15号。

早上9点。

深市。

深瑞汽车厂。

今天是造车厂正式落地的日子。

准确说造车厂在两个月前就已经落地了，只是工厂还没有招聘到工人，这才将落地的日子放到了今天。

赖平在一半个月前就已经带着他的团队入驻工厂对设备进行调整并进行培训试产。

沈浪和阚瑞宇在厂长叶新之还有赖平带领下对工厂进行参观。

叶新之带着一行人一边走一边介绍：“沈总、阚总，我们的工厂可以说是目前求全最先进的工厂，整个造车环节有65%的工作是由自动设备完成的，我们的自动化设备还接上了玩家国度的MES系统系统。

工单派发、员工登录/操作时间、工艺步骤执行情况等均被系统记录，形成责任追溯链。

从原材料入库到成品出库，通过条码/RFID记录物料批次、供应商、使用工位等信息，实现正向与反向追溯。

通过IoT技术对每一个生产环节进行记录，实时显示订单完成率、在制品位置、瓶颈工序，管理者可快速定位延误环节。

对关键工艺参数的实时曲线与标准值对比，异常时自动触发报警并记录，将质检结果绑定到具体工单、设备、操作员，形成质量档案。

当出现质量或效率问题时，可通过MES快速回溯到具体时间点、设备、操作人员、原材料批次，缩短分析时间，记录工艺调整、设计变更等操作，确保历史数据与当前生产的一致性。

生产日报、设备OEE、良品率等报表，减少人工统计工作量，满足ISO、GMP等行业规范对数据完整性、可追溯性的要求，提供完整的电子记录。

通过MES记录每个零部件的装配扭矩、拧紧时间，确保符合工艺标准....”

...

没一会。

一众人就来到了造车厂出车口。

驾驶员将一辆刚刚从流水线下来汽车操开到电脑检测口，一名检测人员打开汽车前盖将数据线计入到电脑主板上。

在显示器提示汽车检测通过后，驾驶员将这才开着汽车离开。

叶新之向沈浪一众人介绍道：“整辆汽车从下单到制造完成仅需3分37秒，比世界上所有造车厂速度都要快，出厂前我们还对汽车进行检查，检查环节一共分为两个部分，技术人员会先用检测程序进行检测。

检测完毕后会有专门试驾员进行试驾，我们在厂区搭建专门为试驾设计测试路段，在汽车经过测试路段确认没有问题后，试驾员才会将汽车开到停车场进行入库。”